يشرح لكم مصنع تشونغتشينغ لقطاعات الألمنيوم الصناعية عملية الأكسدة الأنودية.

شهدت صناعة قطاعات الألمنيوم الصناعية في تشونغتشينغ نموًا سريعًا في السنوات الأخيرة، وبرزت تدريجيًا على مستوى البلاد. وتُعدّ تقنية الأنودة إحدى الطرق الشائعة الاستخدام في هذه الصناعة. ولأن العديد من المستخدمين الجدد لا يملكون معلومات كافية عن عملية الأنودة، سنقدم لكم شرحًا مفصلًا عنها.
مخطط عملية معالجة الأكسدة لقطاعات الألمنيوم الصناعية في تشونغتشينغ؛
1. معالجة السطح.
المعالجة السطحية، والمعروفة أيضًا باسم المعالجة المسبقة للسطح، هي إزالة الأوساخ من سطح مقطع الألمنيوم باستخدام مواد فيزيائية وكيميائية، بحيث يمكن تعريض جسم مقطع الألمنيوم لها، مما يسهل عملية المعالجة بالأكسدة على سطح مقطع الألمنيوم في المرحلة اللاحقة.
2. عملية إزالة الشحوم من السطح.
تهدف عملية إزالة الشحوم إلى التخلص من مواد التشحيم الصناعية، وزيوت منع التآكل، والشوائب العالقة بسطح قطاعات الألمنيوم، لضمان تآكل قلوي متجانس لقطاعات الألمنيوم ونظافة خزان التآكل القلوي. كما تُحسّن هذه العملية جودة معالجة سطح قطاعات الألمنيوم.
3. عملية التخريش الحمضي.
تتمثل عملية التخريش الحمضي السطحي في معالجة سطح قطاع الألمنيوم بالتخريش الحمضي بعد إزالة الشحوم عنه، والهدف الأساسي من هذه العملية هو إزالة طبقة الأكسيد المتكونة نتيجة أكسدة العناصر المعدنية الأخرى على سطح قطاع الألمنيوم، بالإضافة إلى طبقة الأكسيد المتكونة طبيعيًا على القطاع. بعد المعالجة الحمضية، يجب غسل القطاع فورًا، مع ضبط درجة حرارة الغسل على 50 درجة مئوية لتجنب ظهور علامات التدفق على سطح القطاع، ثم تنظيفه بالماء الجاري. نظرًا لاحتواء قطاع الألمنيوم على النحاس، يصبح سطحه داكنًا بعد اختبار التخريش الحمضي، لذا يُنصح بنقعه في محلول حمض النيتريك لمدة 3-5 دقائق لاستعادة لمعانه الفضي.
4. عملية الحفر القلوي.
تتمثل الغاية الأساسية من عملية التخريش القلوي في إزالة المواد المتبقية والطبقات المتحولة على سطح قطاع الألمنيوم أثناء الأكسدة، والتخلص من عيوب الخدوش التي نتجت عن عملية التشكيل. وتلعب معالجة سطح قطاع الألمنيوم بالتخريش القلوي دورًا حيويًا في جودته الإجمالية.
5. عملية التحييد.
تهدف عملية المعادلة إلى إزالة عناصر السبائك أو الشوائب، مثل النحاس والمنغنيز والحديد والسيليكون، التي لا تذوب في المحلول القلوي المتبقي على سطح مقاطع الألومنيوم بعد التخريش الحمضي والقلوي. بشكل عام، تُستخدم طريقة معادلة المحلول القلوي المتبقي على مقاطع الألومنيوم بعد التخريش القلوي باستخدام محلول حمض النيتريك بتركيز 30-50%. أما بالنسبة لسبائك الألومنيوم عالية السيليكون، فيُستخدم مزيج من حمض النيتريك وفلوريد الهيدروجين بنسبة حجمية 1:3. يتفاعل السيليكون مع الهيدروجين وحمض الهيدروفلوريك لإنتاج حمض الفلوروسيليسيك، الذي يترسب على سطح الألومنيوم.
6. معالجة الأنودة.
تعتمد طريقة المعالجة بالأكسدة الأنودية على استخدام محلول كوسيط، واختيار طرف التفريغ لتشكيل طبقة أكسيد على سطح مقطع الألمنيوم، مما يمنحه مقاومة فائقة للتآكل. ونظرًا لارتفاع صلابة الطبقة الواقية الناتجة عن الأكسدة الأنودية لمقطع الألمنيوم ومقاومتها للتآكل، فإن سمكها القياسي يتراوح بين 10 و12 ميكرومترًا، مما يُحسّن بشكل ملحوظ مقاومة الأكسدة لمقطع الألمنيوم ويُضفي عليه مظهرًا جماليًا.
تلعب عملية الأكسدة الأنودية دورًا هامًا في جمال ومتانة قطاعات الألمنيوم الصناعية في تشونغتشينغ.